在龙钢公司炼铁厂,有这样一位设备管理者,大家都称他为设备管理线上的“拼命三郎”。无论是在日常工作中还是在检修现场,他始终秉承“不畏艰难,勇于吃苦,精于探索,勤于总结”的铁人精神,并不高大的身影总是冲锋在第一线,把自己的最美青春融入企业发展中,不断进步、不断成长。他就是陕钢集团2022年度先进工作者谢楠。
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知责于心,信念坚
“欲谋其事先利其工。”设备安全高效顺行是企业安全生产的基础。作为一名设备管理人员,他非常清楚自己肩上责任重大,坚持以提质增效、指标先进为准则,始终把设备“零”故障、“零”事故作为设备管理底线和目标,盯目标、扛责任、严履职,全力搭建设备检查、整改、反馈的PDCA闭环管理模式。围绕设备要素保障,他借鉴安全绩效管理思路,创新提出设备管理机制,推行全员“赛马”机制和全员设备责任制,从日常点检的“6个定期”核心入手,明确承包任务,夯实责任到人,持续强化设备日常基础管理,推动设备管理由生产保障型向生产经营型转变。
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担责于身,思路新
责任在身,必须要有思路有方法。2022年,他坚持以保障系统“安全、稳定、高效”生产运行为全年设备管理目标,从设备运行维护到周期点检、从设备检修质量到全生命周期管理等方面,制定《炼铁厂2022年设备管理绩效考评办法》,并从基础管理日常检查、维修费用、动力能源、设备运行、安全等方面,形成设备管理“赛马”机制,坚持每月对炼铁主体、辅助单位进行绩效考评排名并奖优罚劣,促进设备管理各环节无脱节、无漏洞。同时积极搭建内部区域设备对标交流平台,建立正向激励机制,鼓励职工立足岗位、开拓创新,积极参与设备隐患排查等工作,全力营造全员参与设备管理工作的良好氛围。
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履责于行,出实绩
履责是用行动干出来的。结合全年降本增效目标任务,他坚持在提升设备管理水平的同时,按照“谁主管谁负责、谁签字谁负责”的工作原则,通过严格执行“成本管理制度、费用预算制度、激励考核办法、备件更换制度”等机制,持续细化设备改造、节能降耗等降本项目,深挖设备管理潜力。大力推行新工艺、新技术、新设备应用,鼓励全员抓细节、抠效益,积极参与申报、实施降本项目,助力生产费用持续降低。2022年,炼铁厂生产维修费用吨铁单耗较年度计划下降0.28元,累计降低费用164.31万元。
这就是谢楠。他深知设备管理工作会不断遇到新的问题与挑战,但他深信“办法总比困难多”,将时刻保持进取的精神、奋斗的姿态,用实际行动努力开创设备管理新局面。
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