李刚，现任龙钢公司能源检计量中心气运作业区副作业长，曾先后获得 “四优共产党员”“共产党员标兵”，干部培训“优秀学员”等荣誉称号，主导实施的“煤气回收TDLAS技术革新”荣获“2020年陕西省科协‘三新三小’创新竞赛活动”二等奖，煤气柜的“双柜并列切换运行”技术创全国首例，获全国“发明专利”和“实用新型专利”双项殊荣。
2020年，他主导的八万十万m³煤气柜联通管及4#加压机建设工作完成，八万m³煤气柜大修期间老区转炉煤气零放散，节约成本近411.8万元。又充分发挥八万十万m³煤气柜联通管的作用，实现加压机“1+2”运行模式，年节电费约100万元;增加了高炉煤气放散塔气动快切阀，实现放散塔煤气零泄漏目标，年创效约680万元。
他运用气柜底板重防腐技术，将八万m³气柜大修时间由75天缩短为25天;调整对中的专用工具，将加压机的运行周期由60天突破到280天。
由他主导的技术研讨和专业攻关，实现高炉煤气零放散目标;通过升级设备，实现了转炉煤气CO回收条件由5%向0%的跨越。又主导实施了《空分塔接引压缩空气项目》《吸附塔填装增加铝胶项目》，将氧气供应量提升至6600 m³/h，年创效约315万元。
在高炉煤气管网投运阶段，他利用二十万m³气柜高炉煤气放散塔进行吹扫置换，提前7小时完成煤气环网投运工作。
他通过对磁力钻的改造，实现了龙钢公司DN200以下煤气管道的带压开孔技术,达成十万m³气柜连续运行10个月及6个月转炉煤气零放散的新突破。
他推导出更换橡胶块标准，延长气柜使用寿命2-3年;对十万m³气柜三台煤气机叶轮进行三元流改造后，同等电耗下单台加压机煤气送出量提高8000-10000Nm3/h，使转炉煤气系统稳定高效运行。
2020年，10万m³气柜大修期间，也是妻子的预产期，面对家庭和工作“二选一”的艰难局面，李刚同志难以抉择。妻子看出了他的心事，让他专心工作，有了妻子的理解与支持，他干劲倍增，最终圆满地完成了检修任务。看着气柜投入运行，他说到，“没有企业的兴旺，哪有家庭的幸福，我们的未来，该我们共同谱写。”
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