四加强“啃倒硬骨头”助推环保达要求

面对持续高涨的环保高压态势，今年以来，炼钢厂原料作业区针对区域内的“硬骨头”——环保钢渣，采用“四加强法”进行治理 ，从而确保区域环保目标达到既定要求。

加强钢渣整改，严格堆垛成型。

在日常的钢渣管理中，该作业区坚持干湿分离、分类堆放、成垛成型、覆盖到位，以保证钢渣整体化一。对焖好待选的钢渣、钢粉实行边覆盖、边筛选，从而确保了无任何遗漏。

加强跨内整理，严格定置摆放。

为使渣山周围现场达到7S管理要求，该作业区制定了区域现场定制置平面图，各班组按照图示进行现场治理。对于废旧盘、罐整齐堆放并有计划的进行恢复、报废处理；对跨内的翻渣高度有严格的要求（不能超过挡墙），新老跨柱子一半以外不能有堆渣及杂物；现场水管焊有架子，用完及时挂起，一切显示的井井有条。

加强路口清扫，严格夹带检查。

对于环保区域水泥路面保持每天两扫三冲，达到干净无积灰，对进出厂房的主要路口进行每一小时打扫一次，随时保持整洁状态。钢渣现场及路面每次作业完用铲车进行平整，并不定时洒水，随时保持湿化。同时，强化车辆管理，确保车容车貌良好，进出车辆夹杂必须随时清理干净，并保持低速运行。

加强扬尘控制，严格洒水作业。

跨内及时对作业工艺进行更改，从推渣、刨渣到出渣，每一个环节都有管理人员现场管控，每一个作业动作都有人员监督、洒水，对新、老渣跨实行湿化作业不松懈。同时，及时对洒水进行调整，红渣用一类水洒湿后再用滤液水焖渣，即保证了滤液水的消化量又确保了焖渣洒水不起尘的。其次，对渣钢取渣实行严格管控，专人监督，严禁挖机、铲车取选干渣，对钢渣垃圾进行统一处理，严禁混入红渣焚烧。