藏在“紧日子”里的一线“运算法”

        数学之美，美在简洁精妙，加减乘除看似简单，却蕴含无穷智慧，一加一减，品质焕新，一乘一除，效率加倍。在“紧日子”成为行业常态的当下，公司轧钢工序秉持“四种经营理念”，巧用四则运算法则，以精益管理“方程式”，求解生产经营“高分卷”，打出提质增效“组合拳”。

答好“精益卷” 技能“加”码 成本“减”压

        该工序将“紧日子”思维贯穿基础管理始终，坚持系统谋划、精准施策，以精益管理夯实发展根基。做优“加法”，构建员工技能提升体系，外聘专家开展专题培训，常态化开展各专业技术技能培训，夯实员工业务能力，提升员工专业素养。做好“减法”，强化三级点检制度，加大设备预防性维护投入，通过减少设备故障停机时间，显著提升设备综合利用率。同时，自主开展备件整治行动，成功修复板带线下板链、滚卷机等关键备件，实现“旧件重生”，大幅降低了备件采购费用。一“加”一“减”间，该工序基础管理体系不断完善，为企业高质量发展注入强劲动能。

聚焦“关键点” 节能“乘”分 浪费消“除”

        该工序直面能耗痛点，向高耗能设备发起攻坚战。通过引入先进节能技术与设备，对关键生产环节实施技术改造升级，有效提升能源利用效率;建立“跑冒滴漏”治理长效机制，依托标杆油站建设，彻底解决液压站泵、阀、接头等顽疾。在生产组织方面，科学优化峰平谷用电策略，最大限度降低用电成本。搭建实时能耗监测系统，对异常数据及时预警、快速处置。此外，通过开展节能专题培训，将“节约一度电、一滴油”的理念深植干部职工心中，从关闭一盏灯、拧紧一个阀门等细节入手，凝聚起全员节能降耗的强大合力，推动能耗指标持续优化。

深挖“效益源” 创新“乘”倍 难题消“除”

        创新是破局的利刃，也是过好“紧日子”的法宝。该工序坚持技术创新与全员创效双轮驱动，不仅攻克了诸多生产难题，而且开辟出降本增效的新路径。技术层面，以优化产品工艺参数为突破口，精准调控轧制温度、速度等核心指标，完成φ25规格HPB300产品试轧、直轧φ20规格三切分试产及板带1.2mm超薄带钢开发等多项技术突破。同步推进合金成分优化攻关，在保障产品性能的前提下，进行高线盘圆、棒三φ16规格合金优化，大幅降低合金成本。管理层面，为激发全员创新活力，建立“微创新”激励机制，对经实践验证的优秀成果给予阶梯式奖励，营造出“人人争当创新尖兵、个个助力企业增效”的浓厚氛围。