精益求精夯基础 提质降耗保供电

        面对不断变化的钢铁市场形势，今年以来，能源管控中心全体干部职工牢固树立长期过“紧日子”思想，两眼向内、深挖内潜，通过对电力系统进行全系统、全方位、全过程改善，使系统高效、低耗运行，为生产稳定顺行提供可靠电力能源保障。

电源改造稳基础，集控系统保安全

        电力调度是公司电力系统控制中枢，调度室内的集控后台、监控后台、电能采集主机、数据服务器、逆变器等设备的状态对系统安全、连续、稳定运行十分重要。

        因电力调度室设备种类杂、数量多，交流屏馈线空开负荷大，同时逆变器容量不足，运行电流过大，部分触头有烧损痕迹，存在安全隐患。针对以上问题，技术人员主动出击，利用低压进线柜停电改造的机会，将调度室低压柜内损坏的馈线空开更换为大电流空开，重新调整负荷，有效区分控制不同类型的用电设备，并将原逆变器所带设备中的日常照明、数显大屏等电源改接至交流旁路，减少逆变器的负载，满足安全运行要求，有效提升了各设备运行工况。

多措并举提指标，科学用电创效益

        深入开展指标攻关、节能降耗，电力技术人员根据下网负荷、母线电压等数据精细调控各主变压器运行方式，适时投切各电容器、SVG等无功补偿设备，积极督促低压滤波设备的安装、投运，让高、低压系统共同发力，全面降低电能损耗。同时在确保电压质量合格的基础上不断提升系统功率因数，推行清单式管理模式，加大激励考核机制，明确责任人及时间节点，并把功率因数是否达标纳入个人月度绩效考核中，提高人员责任心，确保功率因数提升见实效。据统计，龙钢变和禹龙变下网线路功率因数均达到0.95以上，月创效40余万元。

节能降耗赋动能，技术改造提效率

        110kV龙钢变1#站用变不仅承担站内用电，而且承担了电缆隧道冰机房和该单位电气作业区办公楼的用电任务，在冰机房低压配电柜改造后，1#站用变负荷率较高，线路各节点温度高。针对此问题，该单位组织人员多方论证研究，对110kV龙钢变1#站用变进行了扩容改造，将原三相油浸式变压器升级为三相干式变压器，升级后的变压器容量较之前增加了370kVA，满足了运行方式调整带来的负荷增长需求。新干式变压器绝缘材料为环氧树脂混合玻璃纤维浇注，防火性能好，能效等级高，空载损耗较原变压器平均降低15%以上，负载损耗平均降低10%以上，有效提升了低压供电系统的安全性、可靠性、经济性。