严守“精料”管理 助力经济炼钢

        今年以来，炼钢厂原料作业区紧盯“国内一流 行业领先”总目标，挖掘内部潜力，突出高效化管理和精细化管控，不断提升精细化管理水平，为完成各项目标任务不懈奋斗。

把好入垮“头道关”

        针对废钢区域普通块铁和高锰块铁的入垮量加大，该作业区上下齐心协力把好“头道关”，严格块铁化学成分检验，加大质量检测力度，及时掌握各厂家块铁中硫等有害元素含量，为转炉入炉物料成分提供了详实可靠的数据参考保障。同时加快废钢车辆的卸车速度，加大废钢及块铁存储量，为炼钢转炉冶炼提供了全方位高质量支撑。

撑起精料“保护伞”

        该作业区认真做好每旬物料的计划进购，强化物料车测末，对超标车次严格扣减，并及时反馈到分厂工艺群。严格管控污泥球强度及高钙灰、高镁灰生过烧、活性度稳定率等常规指标，进一步强化上道工序服务下道工序的良好服务意识，确保转炉稳定顺行、优质低耗。同时每天中班及时清理物料库存，杜绝因积料过多造成石灰粉化现象，撑起精料“保护伞”，实现优质物料管理。

筑牢质量“防护墙”

        该作业区坚持做好“事前预防”工作，从源头抓起，制定了严格的工艺检查制度，从上料大仓仓位、皮带上料过程、废钢各垮分类、配比稳定、装准率准确度等方面严格管控。在督导检查中，发现问题当场纠正解决，并进行问责，将质量问题消灭在萌芽状态。同时加大奖惩力度，实施了同岗不同酬和能者上庸者下的“赛马”机制，对在物料验收中认真负责的职工进行表扬和奖励，筑牢质量“防护墙”。